Maxsus muhandislik slip uzuklarini qachon tanlash kerak?
Standart echimlar muayyan operatsion talablarga javob bera olmasa, maxsus muhandislik slip uzuklari zarur bo'ladi. Bularga ekstremal atrof-muhit sharoitlari, joy cheklovlari, noodatiy elektr spetsifikatsiyalari yoki signalning yaxlitligi va ishonchliligi-kelishib boʻlmaydigan ilovalar kiradi.
Standart va maxsus qaror nuqtasini tushunish
Standart slip uzuklar sanoat ilovalarining taxminan 60-70% uchun yaxshi ishlaydi. Ular prognoz qilinadigan ishlash, arzonroq xarajatlar va 3-5 kungacha qisqa etkazib berish muddatlarini taklif qilishadi. Biroq, qolgan 30-40% ilovalar faqat maxsus muhandislik hal qila oladigan cheklovlarga duch keladi.
Qaror chegarasi odatda quyidagi shartlardan biriga yoki bir nechtasiga duch kelganingizda paydo bo'ladi: -40 darajadan +80 darajagacha bo'lgan diapazondan tashqarida ish harorati, 1000VAC dan yuqori kuchlanish talablari, -standart takliflardan kattaroq diametrlar orqali yoki minimal o'zaro aloqaga ega 50 dan ortiq signal kanaliga ehtiyoj. Maxsus muhandislik slip uzuklari, shuningdek, ilovangiz IP65 dan yuqori maxsus IP reytinglarini talab qilganda, optik tolali aylanma bo'g'inlar bilan integratsiyani talab qilganda yoki MIL-STD-810G yoki AS9100 kabi qattiq sanoat sertifikatlariga mos kelishi kerak bo'lganda ham muhim bo'ladi.
Xarajat qaror qabul qilishning yana bir omilidir. Standart slip uzuklari yuzlab dollardan bir necha ming dollargacha bo'lgan bo'lsa-da, maxsus birliklar murakkabligiga qarab 3-10 baravar qimmatlashishi mumkin. Yetkazib berish muddati kunlar emas, balki haftalardan oylarga cho'ziladi. Shunga qaramay, muhim ilovalarda bu investitsiyalar to'xtab qolish, ta'mirlash va mahsuldorlikni yo'qotishda eksponent ravishda qimmatga tushadigan halokatli nosozliklarning oldini oladi.
Atrof-muhitning haddan tashqari holatlari maxsus muhandislik slip uzuklarini talab qilganda
Atrof-muhit sharoitlari dizayn parametrlaridan oshib ketganda standart slip uzuklari ishlamay qoladi. Bu nosozliklar asta-sekin emas-ko'pincha to'satdan va to'liq bo'ladi.
3000 metrdan oshiq chuqurliklarda{0}}dengizdagi burg'ulash ishlarini ko'rib chiqing. Faqatgina bosim 300 atmosferaga etadi, dengiz suvi sho'r suvning korroziy ta'sirini keltirib chiqaradi. Bunday sharoitda standart slip uzuklari bir necha oy ichida korroziyaga uchraydi. Maxsus qurilmalarda monokristalli kumush kontaktlar va IP68 darajasiga ko'ra zanglamaydigan po'latdan korpusli germetik muhr kabi maxsus materiallardan foydalaniladi. Bir offshor shamol turbinasi ishlab chiqaruvchisi Shimoliy dengizdagi qurilmalarida standart korroziyaga chidamli{9}}slip halqalarga o‘tgandan so‘ng, ishlamay qolish xarajatlarini 2,3 million dollar tejaganini ma’lum qildi.
Haroratning haddan tashqari o'zgarishi ham xuddi shunday sozlashni talab qiladi. Aerokosmik ilovalar muntazam ravishda reaktiv dvigatellar yaqinida havo haroratining -60 darajadan yuqori{6}}balandlikda parvoz qilganda +160 darajagacha oʻzgarishiga duch keladi. Standart slip uzuklari past haroratlarda mo'rt bo'ladigan yoki yuqori haroratlarda buziladigan materiallar va moylash materiallaridan foydalanadi. Maxsus jihozlar yuqori haroratli keramika, maxsus podshipnik konstruksiyalari va haroratga barqaror aloqa materiallarini oʻz ichiga oladi, ular ushbu diapazonlarda ishlashni taʼminlaydi.
Yadro va portlashdan himoyalangan muhitlar-yana murakkablik darajasini oshiradi. Yonuvchan gazlar yoki portlovchi changlar bilan ishlaydigan qurilmalar har qanday uchqun yoki yoy paydo bo'lishining oldini oluvchi ATEX yoki IECEx sertifikatlangan slip halqalarini talab qiladi. Ushbu maxsus dizaynlar o‘z-o‘zidan xavfsiz sxemalar, olovga chidamli{3}}qo‘shimchalar va nosozlik sharoitida ham atrofdagi atmosferani yoqmaydigan materiallardan foydalanadi.
Vakuum sharoitlari o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Kosmik ilovalar 10^-6 Paskalgacha bo'lgan past bosimlarda ishlaydi, bu erda standart moylash materiallari bug'lanadi va materiallar gazdan chiqib, sezgir asboblarni ifloslantiradi. NASAning Mars Rover sinov qurilmasi vakuum kameralarida 14 oylik uzluksiz ishlash davomida 10nA signal oqish chegarasini saqlab turish uchun quruq moylash tizimlari va germetik lazerli payvandlash bilan maxsus sirpanish halqalarini talab qildi.
Kosmik va mexanik cheklovlar uchun maxsus muhandislik slip uzuklarini tanlash
Jismoniy integratsiya muammolari ko'plab xususiylashtirish talablarini keltirib chiqaradi. Standart slip uzuklari kamdan-kam hollarda mavjud mexanizmlar bilan mukammal darajada mos keladigan qat'iy o'lchamlarga ega.
Bunga tibbiy tasvirlar misol bo'la oladi. Kompyuter tomografiyasi skanerlari va MRI apparatlari ixcham eksenel uzunlikni saqlagan holda portal milini joylashtirish uchun-ko‘pincha 200 mm dan 400 mm gacha bo‘lgan ichki diametrli-o‘lchamdagi katta o‘tkazuvchan halqalarga ehtiyoj sezadi. Standart dizaynlar bu kombinatsiyaga erisha olmaydi. Maxsus pancake uslubidagi konfiguratsiyalar kerakli teshik diametrini ta'minlaydi va umumiy balandlikni 50 mm dan pastroq ushlab turadi, bu esa slip rishtasini skanerning aylanish mexanizmiga sig'ishiga imkon beradi.
Robotik qo'llar qarama-qarshi cheklovlarga duch keladi. Ular minimal bo'shliqda maksimal kanal zichligini talab qiladi. Jarrohlik robotiga dvigatelni aniq boshqarish va sensorli fikr-mulohazalar uchun 25 mm tashqi diametrli bo'g'in ichida 48 ta signal kanali kerak bo'lishi mumkin. Maxsus kapsula dizaynlari bunga ko'p qatlamli PCB halqa texnologiyasi va oltin tolali cho'tkalar yordamida erishadi, bu esa an'anaviy dizaynlarga nisbatan har bir sxema bo'yicha bo'sh joyni 40% ga kamaytiradi.
Aerokosmik ilovalardagi vazn cheklovlari moslashtirishni talab qiladi. Yoqilg'i sarfini yoki foydali yuk hajmini hisoblashda har bir gramm muhim ahamiyatga ega. Muhandislar engil titaniumli korpuslar va uglerod tolali kompozitlardan foydalangan holda maxsus slip halqalarni aniqlaydilar, bu esa 10G ishga tushirish tebranishlari uchun tizimli yaxlitlikni saqlab, og'irlikni 30-50% ga kamaytiradi.
O'rnatish interfeyslari ham moslashtirishni boshqaradi. Zavod avtomatlashtirish uskunalari standart kataloglarda mavjud bo'lmagan maxsus gardish naqshlari, mil konfiguratsiyasi yoki o'rnatish yo'nalishlari bo'lgan slip halqalarni talab qilishi mumkin. Maxsus dizaynlar mavjud murvat naqshlari va mil diametrlariga mos keladi, bu esa xarajat va murakkablikni oshiradigan adapter plitalari yoki tizimni qayta loyihalash zaruratini yo'q qiladi.
Standart spetsifikatsiyalardan tashqari elektr ishlashi
Signalning yaxlitligi yuqori{0}}oʻtkazish qobiliyatiga ega ilovalarda muhim ahamiyat kasb etadi. Standart slip uzuklari odatda Ethernet kanallarida 100 Mbit / s gacha bo'lgan ma'lumotlar tezligini boshqaradi. Zamonaviy ilovalar gigabit tezligini yoki maxsus protokollarni talab qilmoqda.
Sun'iy yo'ldosh aloqasi signalning minimal degradatsiyasi bilan 5 gigagertsgacha bo'lgan chastotalarda ikki-kanalli RF uzatishni talab qiladi. Standart slip uzuklari bu chastotalarda juda ko'p impedans mos kelmasligi va signalning yo'qolishini keltirib chiqaradi. Maxsus dizaynlarda SMA konnektorlari bilan aniq{4}}mos keladigan koaksial kanallardan foydalaniladi va u qoʻshni kanallar oʻrtasida -50dB oʻzaro oʻzaro bogʻliqlik signal sifatini saqlaydi. Bir aerokosmik ishlab chiqaruvchi 2,4 gigagertsli chastotada 360 graduslik aylanish bo'ylab signalning atigi 2% degradatsiyasini o'lchadi, standart birliklar bilan solishtirganda 18% degradatsiyaga ega.
Yuqori kuchlanish{0}}ilovalar turli qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Shamol turbinasi generatorlari 36 kV gacha kuchlanishda va 3600 ampergacha bo'lgan oqimlarda ishlaydi. Standart slip uzuklari bu quvvat darajalariga xavfsiz tarzda bardosh bera olmaydi. Maxsus dizaynlarda 40kV dan ortiq kuchlanish uchun mo'ljallangan maxsus dielektrik qoplamali bir nechta katta diametrli kontakt halqalari qo'llaniladi. Aloqa materiallari-ko‘pincha kumush{11}}grafit kompozitlari-uzluksiz ishlashning 20 yildan ortiq kutilgan xizmat muddati uchun o‘tkazuvchanlikni aşınmaya bardoshlilik bilan muvozanatlashtiradi.
Tibbiy va ilmiy asboblardagi past shovqin talablari-xususiylashtirishni talab qiladi. Standart cho'tkaning slip halqalari nozik o'lchovlarga xalaqit beradigan elektr shovqinini hosil qiladi. Qon tahlili santrifugasi ishlab chiqaruvchisi shtenz oʻlchagich kanallaridagi choʻqqi-choʻqqisiga{5}}5mV dan past signal shovqini kerak edi. Maxsus oltin-oltin tozalash kontaktlari- shovqinni 2 mV dan pastga tushirib, 15 000 aylanish tezligida hujayralarni aniq hisoblash imkonini berdi.
Aralash{0}}signal dizaynlari quvvat, boshqaruv signallari, video va ma'lumotlarni yagona birliklarda birlashtiradi. Xavfsizlik kamerasi gimbaliga bir vaqtning o'zida 600V dvigatel kuchi, 12 RS{7}} boshqaruv liniyasi, 4K video uzatish va gigabit Ethernet kerak bo'lishi mumkin. Maxsus gibrid arxitekturalar yuqori quvvatli va sezgir ma'lumotlar kanallari o'rtasidagi shovqinni oldini oluvchi strategik ekranlash va topraklama sxemalari bilan alohida halqali qismlardan foydalangan holda ushbu turli xil signal turlarini ajratib turadi.
Sanoatga oid-Maxsus talablar
Ba'zi sanoat tarmoqlari standart mahsulotlar oddiygina javob bera olmaydigan talablarni qo'yadi. Tibbiy asboblar to'g'risidagi qonun hujjatlari bunga yaqqol misol bo'la oladi.
FDA va MDR muvofiqligi tibbiy asbob-uskunadagi har bir komponentning to'liq kuzatilishini talab qiladi. Maxsus slip ring ishlab chiqaruvchilari blokcheyn{1}}darajali hujjat tizimlarini joriy qiladi, bunda har bir komponentda QR kodlari material manbalari, ishlab chiqarilgan sanalari va sifat nazorati sinovi natijalarini qayd etadi. Bunday kuzatuv darajasi standart{3}}-sozlangan mahsulotlar uchun mavjud emas.
Slip halqalarining o'zi MRI muhitida biomos keluvchi materiallar va -magnit bo'lmagan qotishmalardan foydalanishi kerak. Standart slip uzuklar magnit maydonlarni buzadigan yoki xavfli isitishni boshdan kechiradigan temir komponentlarni o'z ichiga oladi. Maxsus MRI slip halqalarida titanium korpuslar, keramik podshipniklar va diqqat bilan tanlangan -magnit bo'lmagan kontaktli materiallardan foydalaniladi, ular tasvir sifatiga 5% dan kamroq xalaqit beradi.
Jarrohlik robototexnikasi boshqa darajadagi sozlashni talab qiladi. Da Vinchi jarrohlik tizimi ±0,1 daraja ichida joylashish aniqligi, nol bo'shliq va umr bo'yi 5 million aylanishdan ortiq bo'lgan sirpanish halqalarini talab qiladi, shu bilan birga HD video va 32 motorni boshqarish kanallari uchun signal sifatini saqlab qoladi. Standart mahsulotlar bir vaqtning o'zida ushbu ishlash parametrlarini kafolatlay olmaydi.
Mudofaa va aerokosmik ilovalar harbiy spetsifikatsiyalarga muvofiqlikni talab qiladi. MIL-STD-810G sinovi tuzli tumanga ta'sir qilish, qum va changga chidamlilik, portlovchi muhitda ishlash va zarba/tebranish bardoshliligini o'z ichiga oladi. Standart sanoat slip uzuklari bu sinovlardan o'ta olmaydi. Maxsus harbiy toifadagi bo'linmalar malaka sinovidan o'tadi, bu 6-12 oy davom etishi mumkin, ammo natijada qiruvchi samolyotlar gimballari, radar pedestallari va suv osti periskoplari uchun ishonchli mahsulotlar ishlab chiqariladi, bunda nosozliklar mumkin emas.
Qayta tiklanadigan energiyani qo'llash keng ko'lamli muammolarni keltirib chiqaradi. Dengizdagi shamol turbinalari 3-5MVt quvvatga ega bo'lgan sirpanish halqalarini talab qiladi va minimal texnik xizmat ko'rsatish bilan dengiz muhitida 25 yillik xizmat muddatini saqlab qoladi. Yuqori oqim, korroziy sharoitlar va o'ta ishonchlilik talablarining kombinatsiyasi standart echimlarni etarli darajada emas qiladi. Maxsus dizaynlarda katta diametrli halqa yig'malari (ko'pincha 400-600 mm), ortiqcha uchun bir nechta parallel cho'tka yo'llari va namlikning kirib kelishini oldini olish uchun qurituvchi nafas olish moslamalari bilan muhrlangan IP68 muhofazasi qo'llaniladi.
Xarajat va xavfni baholash
Maxsus slip uzuklari uchun moliyaviy tenglama sotib olish narxidan tashqariga chiqadi. Mulkning umumiy qiymati hisob-kitoblari xususiylashtirish qachon iqtisodiy ma'noga ega ekanligini ko'rsatadi.
Qadoqlash uskunalari ishlab chiqaruvchisi dastlab yangi shisha quyish liniyasi uchun har biri 800 dollardan standart slip halqalarni tanladi. 18 oy ichida ular uchta nosozlikni boshdan kechirdilar, ularning har biri 12 soatlik ishlab chiqarishni to'xtatdi. Yo'qotilgan ishlab chiqarish jami 470 000 dollarni, shuningdek zaxira qismlar uchun 8 500 dollarni va shoshilinch xizmat qo'ng'iroqlari uchun 12 000 dollarni tashkil etdi. Har biri 4200 dollar bo'lgan maxsus slip uzuklarga o'tish keyingi uch yil davomida nosozliklarni bartaraf etdi va boshlang'ich narxi yuqori bo'lishiga qaramay, 356 000 dollarni tejash imkonini berdi.
Xavflarni baholash tizimi ushbu qarorlarni aniqlashga yordam beradi. Tibbiy asboblar, aerokosmik, harbiy-bizning nosozliklari yuqori bo'lgan ilovalar, narxidan qat'i nazar, maxsus muhandislikni oqlaydi. Jarrohlik robotining noto'g'ri ishlashi yoki sun'iy yo'ldoshning ishlamay qolishi natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan javobgarlik slip ring xarajatlarini kamaytiradi.
ROI hisob-kitoblariga ishlab chiqish vaqti omillari. Standart slip uzuk bir necha kun ichida jo'natiladi, bu tez prototiplash imkonini beradi. Maxsus birliklar dizayn, simulyatsiya va ishlab chiqarish uchun 8-16 haftani talab qiladi. Biroq, xususiylashtirishni o'tkazib yuboradigan kompaniyalar ko'pincha mahsulotni ishlab chiqishda muammolarni kech aniqlaydilar. Asboblardan so'ng slip ring cheklovlari atrofida qayta loyihalash dastlabki dizayn bosqichlarida maxsus birliklarni belgilashdan 10-15 baravar qimmatga tushadi.
Qarorga etkazib berish vaqti ham ta'sir qiladi. Standart slip uzuklari darhol yetkazib beriladi, bu ularni shoshilinch almashtirish yoki tez{1}}burilish loyihalari uchun jozibador qiladi. Maxsus echimlar rejalashtirishni talab qiladi. Bir yarimo'tkazgich uskunasi ishlab chiqaruvchisi o'zlarining maxsus slip uzuklarining zaxira inventarini aniq saqlaydi, chunki rejadan tashqari texnik xizmat ko'rsatish vaqtida 12 haftalik etkazib berish muddati qabul qilinishi mumkin emas.
Hajm iqtisodiyoti tenglamani o'zgartiradi. Maxsus muhandislik dastlabki dizayn va asbob-uskunalar uchun 15 000 - 50 000 dollar turadi, lekin bu ishlab chiqarish hajmi bo'yicha amortizatsiya qilinadi. Bitta moslashtirilgan birlik 8000 dollarga tushishi mumkin, ammo 100 dona buyurtma qilish birlik narxini -2500 dollargacha pasaytiradi. Yuqori hajmli ilovalar uchun maxsus echimlar muddatidan oldin muvaffaqiyatsiz bo'lgan standart birliklarni qayta-qayta sotib olishdan ko'ra arzonroq bo'lishi mumkin.
Maxsus muhandislik jarayoni
Maxsus muhandislik nimani anglatishini tushunish haqiqiy taxminlarni belgilashga yordam beradi. Jarayon standart mahsulotlarga buyurtma berishdan tubdan farq qiladi.
Dastlabki maslahat odatda 1-2 hafta davom etadi. Muhandislar aniq talablarni olish uchun batafsil suhbatlar o'tkazadilar. "Yuqori haroratda ishlaydi" kabi noaniq so'rov o'ziga xos parametrlarga aylanadi: 180 gradusda uzluksiz ishlash, 30 soniya ichida -40 darajadan 200 darajagacha bo'lgan termal zarba qarshiligi va alyuminiy korpuslarga mos keladigan termal kengayish koeffitsientlari 2% ichida.
Ustuvor matritsalar raqobat talablarini muvozanatlashda yordam beradi. Mudofaa pudratchisiga 45 mm konvertda 500 aylanish tezligi va MIL-STD zarbalariga chidamliligi bilan 72 ta kanal kerak edi. Muhandislik guruhi har bir talabga ogʻirliklarni belgilab, oʻzaro kelishuvlarni-aniqladi. To‘liq zarba mosligiga erishish uchun o‘lchamni 52 mm ga oshirish yoki kanallarni 64 mm ga kamaytirish kerak edi. Mijoz o‘lchamni oshirishni qabul qildi, chunki kanallar soni muhim vazifa-bo‘lgan.
ANSYS va boshqa simulyatsiya vositalari yordamida raqamli prototip yaratish 2-4 hafta davom etadi. Muhandislar kontakt qarshiligining 1 million aylanish tsiklidan oshib ketishini, maksimal oqimdagi termal qochib ketish stsenariylarini va ko'p kanalli dizaynlarda elektromagnit maydonning o'zaro ta'sirini modellashtiradilar. Ushbu bosqich fizik prototiplashdan oldin dizayndagi kamchiliklarni aniqlaydi va takroriy oylarni tejaydi.
Jismoniy prototiplash va tekshirish sinovlari 4-8 hafta davom etadi. Maxsus slip uzuklari ikki marta nominal kuchlanishda HiPot sinovidan o'tadi, yuk ostida 24/7 aylanish bilan tezlashtirilgan xizmat muddati sinovidan va atrof-muhitdagi stress sinovlaridan o'tadi, shu jumladan tuzli tuman ta'siri va termal zarba. Bitta aerokosmik slip halqa 10G tebranish sinovidan o'tdi, bu malaka paketining bir qismi bo'lgan videotasvirlarda hujjatlashtirilgan.
Ishlab chiqarish muddati dastlabki buyurtmalar uchun 8{4}}16 hafta, takroriy buyurtmalar uchun esa 3{6}}6 haftagacha qisqaradi. Sanoat 4.0 texnikasi endi ±2 mkm aniqlik bilan cho'tkalarni tekislash uchun ko'rishga asoslangan robototexnika imkonini beradi va QR-kodli komponentlarni kuzatish yakuniy yig'ishgacha xom ashyodan to'liq kuzatuvni ta'minlaydi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Mening ilovam maxsus slip ringni talab qilishini qanday bilsam bo'ladi?
Agar ilovangiz odatdagi parametrlardan tashqarida ishlayotgan bo'lsa, standart slip uzuklari sizning ehtiyojlaringizni qondira olmaydi: -40 darajadan +80 darajagacha bo'lgan haroratlar, 1000VAC dan yuqori kuchlanishlar, 50 dan ortiq kanallar, standart o'lchamlardan oshib ketadigan teshiklar yoki IP65 dan yuqori IP reytinglarini talab qiladigan muhitlar. Agar siz standart birliklar bilan tez-tez nosozliklarga duch kelsangiz yoki ilovangiz o'rnatish uchun noyob talablarga ega bo'lsa, sozlash zarur bo'ladi. Dizayn bosqichining boshida slip ring muhandisi bilan maslahatlashish standart echimlar ishlay oladimi yoki moslashtirish kerakmi yoki yo'qligini aniqlashga yordam beradi.
Maxsus slip uzuklari uchun odatda etkazib berish muddati qancha?
Maxsus slip ringni ishlab chiqish uchun dastlabki dizaynlar uchun 8-16 hafta, shu jumladan talablarni tahlil qilish uchun 1-2 hafta, raqamli prototiplash va simulyatsiya uchun 2-4 hafta, jismoniy prototiplash va sinov uchun 4-8 hafta va yakuniy ishlab chiqarish talab etiladi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar modulli platformalardan foydalangan holda 3-4 hafta ichida o'zgartirilgan standart dizaynlarni etkazib berishlari mumkin. Oldindan malakali dizaynlarning takroriy buyurtmalari odatda 3-6 hafta ichida jo'natiladi. Muhim aerokosmik yoki mudofaa dasturlari qo'shimcha malaka sinovini talab qilishi mumkin, bu muddatlarni 4-6 oygacha uzaytiradi.
Maxsus slip uzuklari standart birliklarga qaraganda ancha qimmatmi?
Maxsus slip uzuklari odatda murakkabligiga qarab 3{10}}qiyoslanadigan standart birliklardan 10 baravar qimmat turadi, ular 3000 dan 30 dollargacha000+ turadi. Biroq, bu taqqoslash egalik qilishning umumiy qiymatini hisobga olmaydi. Muddatidan oldin ishdan chiqqan standart birliklar almashtirish xarajatlarini, ishlamay qolish xarajatlarini va potentsial javobgarlikni keltirib chiqaradi. Muayyan ilovangiz uchun moʻljallangan moslashtirilgan bloklar odatda 5-10 baravar koʻproq xizmat qiladi, bu esa uskunaning ishlash muddati davomida tejamkorroq boʻladi. Buyurtmalar hajmi birlik xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi - 100+ hajmdagi moslashtirilgan birliklar standart birlik narxiga yaqinlashib, yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.
Mavjud uskunani maxsus slip uzuklari bilan qayta jihozlash mumkinmi?
Qayta jihozlash mumkin va ko'pincha butun tizimlarni almashtirishdan afzalroqdir. Muhandislar mavjud o'rnatish interfeyslari, mil o'lchamlari va elektr ulanishlariga mos keladigan maxsus slip uzuklarini ishlab chiqadilar. Tibbiy tasvirlash kompaniyasi 40 ta kompyuter tomografiyasi skanerlarini asl o'rnatish plitalari va ulagich sxemalariga moslash uchun mo'ljallangan maxsus slip halqalari bilan muvaffaqiyatli qayta jihozladi va skanerni almashtirish uchun 12 million dollardan qochadi. Qayta jihozlash mavjud interfeyslarni aniq o'lchashni talab qiladi va odatda teskari muhandislik va moslikni tekshirish uchun maxsus dizayn jarayoniga 2-3 hafta qo'shiladi.